現今使用中的熔鋁爐，一般采用高溫電阻帶作坩堝爐的加熱元件，平均散布固定在圓形爐膛內，運用莫來石耐火磚砌築爐膛，運用溫度可達1000°C，適用於鋁合金的凝結和保溫。那麽小型熔煉爐在結構方式及特征上有著什麽樣的知識呢？
1、采用圓形底爐及合理的熄滅器配置，爐氣循環劇烈，爐溫均勻，無局部過熱過燒現象，進步產質量量，延長爐子運用壽命。
2、采用豎爐：爐料在豎爐中充分吸收煙氣餘熱，降低爐頂排煙溫度，大大進步熱效率，而爐料進入底爐時已預熱到接近凝結狀態，保證了很高的凝結速率和很低的能耗。
3、采用空氣預熱器及爐殼夾層風道：空氣預熱器很好地吸收煙氣餘熱，預熱後的空氣進入爐殼夾層風道，進一步預熱升溫，相對進步環境溫度，減少爐殼散熱，空氣預熱後能進步熄滅效率，熄滅強度，火焰溫度與速度，強化爐氣循環和升溫速度。
另外，熔鋁爐用電磁攪拌器在生產中，它采用的多層保溫資料構造的隔熱層，具有良好的節能效果，自動控溫係統采用優質溫控儀和SSR連續控製爐膛和坩堝內鋁水的溫度，任何一點發作超溫現象時都會加熱電源，發出報警，大家在熔鋁電爐使用中，對於這一知識，一定要有一個了解呦。此外，鋁熔爐中的鋁液進行有效均勻攪拌是加速熔解，提升效率及產品品質的重要一環。
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